Finnuð rör, einnig þekkt sem varmaskiptarör, eru hitaflutningsþættir sem notaðir eru til að auka varmaflutning. Þeir bæta skilvirkni hitaskipta með því að auka yfirborðsflatarmálið og henta fyrir háan-hita, háan-þrýsting og ætandi umhverfi á iðnaðarsviðum eins og kötlum, orkuframleiðslu og málmvinnslu. Kjarnaaðgerðir þeirra eru meðal annars að draga úr snertivarmaviðnámi og búa yfir -tæringar- og slitþolnum-eiginleikum og þau eru almennt notuð í úrgangshitaendurheimt og varmaskiptabúnað.
Framleiðsluferlar fela í sér há-tíðnisuðu og þriggja-rúllu skávalsingu. Há-tíðni soðin spíralfinna rör eru mikið notuð vegna mikillar sjálfvirkni þeirra, á meðan þriggja-rúllu skávalsunaraðferðin nær óaðfinnanlega tengingu með heildarvalsingu. Finnuð rör eru flokkuð eftir ferli í valsaðar og soðnar gerðir og eftir lögun ugga í spíral- og lengdargerðir. Efni eru kopar, ál og stál, og hægt er að aðlaga að ýmsum forritum eins og loftkælingu og endurheimt úrgangshita. Aðferðir fyrir röðun slöngubúnta fela í sér skiptingu (mikil hitaflutningsskilvirkni) og í-línuskipan (lágt viðnám). Hönnun rörkassabyggingarinnar þarf að breyta í samræmi við vökvaþrýsting og hitamun.
Stilltu-á Finns
Stillingin-á uggaferli felur í sér að-forvinnsla af einstökum uggum með gatapressu og síðan notast við handvirkar eða vélrænar aðferðir til að setja uggana á ytra yfirborð rörsins í ákveðinni fjarlægð (uggahalla) með því að nota truflunarpassa. Þetta er ein af elstu aðferðunum til að vinna úr flísum. Vegna einfaldleika setts-ferlis, lítilla tæknilegra krafna, lágs búnaðarkostnaðar og auðvelt viðhalds, nota margar verksmiðjur enn þessa aðferð. Þetta ferli er-vinnufrekt ferli og hentar fyrir fjármagn og tæknilegar aðstæður lítilla verksmiðja eða bæjarfyrirtækja.
Handvirkt-virkt vísar til þess að nota verkfæri og mannlegt afl til að þrýsta á uggana einn í einu. Vegna þess að þrýstikraftur ugganna er takmarkaður er truflunarpassingin lítil og uggarnir eiga það til að losna.
Vélræn stilling-á uggum er framkvæmd á uggastillingarvél. Vegna þess að uggpressunin er gerð með vélrænni höggkrafti eða vökvaþrýstingi er þrýstikrafturinn mikill, þannig að hægt er að nota stærri truflunarpassa. Tengistyrkur milli ugganna og rörsins er mikill og þeir losna ekki auðveldlega. Vélknúnar uggastillingarvélar hafa mikla framleiðni, en eru hávaðasamar, hafa lélegt öryggi og vinnuaðstæður starfsmanna eru slæmar. Þrátt fyrir að vökvadrifnar vélar hafi ekki ofangreind vandamál er búnaðurinn dýrari, krefst meiri tæknikunnáttu frá viðhaldsfólki og hefur minni framleiðni.
Innfelldir þyriluggar
Innfelld þyrillaga finn rör eru framleidd með því að véla fyrst þyrillaga rifa af ákveðinni breidd og dýpt á stálrör og setja síðan stálrönd í raufin á rennibekknum. Á meðan á vindaferlinu stendur, vegna ákveðinnar forspennu-, er stálröndinni þrýst þétt inn í spírulaga gróp, sem tryggir ákveðið snertisvæði milli stálræmunnar og stálrörsins. Til að koma í veg fyrir að stálræman bakist og losni eru báðir endar stálræmunnar soðnir við stálrörið. Til að auðvelda innfellingarferlið ætti að vera ákveðið hliðarbil á milli stálræmunnar og þyrillaga grópsins. Ef hliðarbilið er of lítið, sem leiðir til truflana, verður erfitt að framkvæma innfellingarferlið vel. Auk þess mun vafið stálræman alltaf hafa ákveðið frákast sem veldur því að stálræman og botnflötur spíralrópsins geta ekki tengst vel. Hægt er að framleiða innfelldar uggar á almennum-búnaði með litlum tilkostnaði, en ferlið er flókið og framleiðsluhagkvæmni lítil.
Brazed Helical Finned Tubes
Vinnsla á lóðuðum þyrillaga flísarrörum fer fram í tveimur þrepum. Í fyrsta lagi er stálræman vafið á ytra yfirborð rörsins með þyrillaga hætti með plan stálræmunnar hornrétt á ás rörsins og báðir endar stálræmunnar eru soðnir við stálrörið til festingar. Síðan, til að útrýma bilinu á snertipunktinum milli stálræmunnar og stálrörsins, eru stálræman og stálrörin lóðuð saman.
Vegna þess að þessi aðferð er dýr er önnur aðferð oft notuð, sem er að skipta henni út fyrir almenna heitgalvaniseringu á rörinu með stálröndinni sem þegar er vafið á það. Þrátt fyrir að málmhúðunarlausnin fari ef til vill ekki vel inn í mjög litla bilið milli ugganna og stálrörsins við heita-galvaniseringu, myndast heill galvaniseruðu lag á ytra yfirborði ugganna og ytra yfirborði stálrörsins. Í spírallaga uggarörum sem nota heildarheita-dýfingu, vegna takmörkunar á þykkt galvaniseruðu lagsins (þegar galvaniseruðu lagið er þykkt er sinklagið minna endingargott og losnar auðveldlega af), og vegna þess að sinklausnin kemst ekki alveg inn í bilið, er tengihraði milli ugganna og stálrörsins enn ekki hár. Að auki er hitaleiðni sinks lægri en stáls (um það bil 78% af stáli), þannig að hitaflutningsgetan er lítil. Sink er mjög viðkvæmt fyrir tæringu í sýrum, basum og súlfíðum. Þess vegna eru galvanhúðuð spólulaga finn rör ekki hentug til framleiðslu á loftforhitara (til að endurheimta úrgangshita frá útblásturslofti ketils).
Há-tíðni soðin spíralfinna rör
Há-tíðni soðin spíralfinna rör eru ein af mest notuðu gerðum spíralfinna röra og eru nú mikið notaðar við endurheimt úrgangshita í orku-, málmvinnslu- og sementsiðnaði, sem og í jarðolíuiðnaði. Há-tíðni soðin spíralfinna rör eru framleidd með því að vinda samtímis stálræmu utan um stálrör á sama tíma og húðáhrif og nálægðaráhrif há-tíðnistraums eru notuð til að hita stálræmuna og ytra yfirborð stálrörsins þar til þau ná plastástandi eða bráðna. Suðu er lokið undir ákveðnum þrýstingi á vafnu stálræmunni. Þessi há-tíðnisuðu er í meginatriðum fast-suðuferli. Í samanburði við aðferðir eins og innfellingu og lóðun (eða heita-dýfingargalvaniseringu) er hún fullkomnari hvað varðar vörugæði (hár uggsuðuhraði, allt að 95%), framleiðni og sjálfvirkni.
Þrjár-rúlluskekktar rúllandi sambyggðar spíralflögur
Framleiðslureglan með þremur -rúlluskekktum veltandi innbyggðum spíralfinna rörum er sem hér segir: dorn er settur inn í beru rörið og knúið áfram af snúningi valsverksblaðanna, óaðfinnanlega stálrörið fer í gegnum holrúmið sem myndast af veltingrópinu og dornhausnum og vinnur uggar á ytra yfirborði þess. Slöngur sem eru framleiddar með þessari aðferð eru með grunnrörið og ytri uggana sem eina heild, þannig að útrýma vandamálinu við tap á hitauppstreymi við snertingu og leiða til meiri skilvirkni varmaflutnings. Í samanburði við suðuaðferðina hefur þessi framleiðslulína kosti mikillar framleiðsluhagkvæmni, lítillar hráefnisnotkunar og hátt varmagengi framleiddra finnuðu röranna.
