Flans er eins konar tengihluti, sem er aðallega notaður í leiðslukerfi til að tengja tvær pípur, festingar eða búnað. Eins og við vitum öll eru mörg efni notuð til að framleiða flansa, þar á meðal kolefnisstál, ryðfrítt stál, álstál osfrv. Þess vegna er hægt að skipta flansum í kolefnisstálflansa og ryðfríu stálflansa.
Í samanburði við flans úr ryðfríu stáli hefur kolefnisstálflans lélega tæringarþol, en það hefur einnig góða þéttingargetu og sveigjanleika. Það mun ekki hafa áhrif á hvort annað meðan á aðgerð stendur. Það þarf aðeins að opna hluta af stálpípu. Þessi sérstaka aðgerð gerir flans úr kolefnisstáli kleift að draga úr tapi vegna skyndilegra hamfara í minna mæli meðan á notkun stendur, það er hentugra fyrir leiðslurviðgerðir. Svo, veistu hvernig kolefnisstálflansar eru framleiddir? Hvað ætti að huga að við framleiðslu á kolefnisstálflans?
Kolefnisstálflansar eru framleiddir og framleiddir á mismunandi vegu og ferla í raunverulegri framleiðslu og þróun. Algengar framleiðsluaðferðir kolefnisstálflansa fela í sér smíðaaðferð, rúlluaðferð, veltiaðferð og bóluaðferð. Smíðaaðferð er að kýla endann eða hluta pípunnar með strauvél til að stækka ytri þvermál flanssins. Algengar swaging vélar innihalda torsion gerð, tengistöng gerð og vals gerð; Valsaðferðin er að setja kjarnaeftirlitsventil í pípunni og ýta á jaðarinn með vals fyrir hringbrúnarvinnslu; Veltingaraðferð er venjulega notuð án dorns, sem er hentugur fyrir innri hringbrún þykkrar veggpípu; Bunguaðferðin hefur tvær vinnsluaðferðir. Einn er að setja gúmmí í pípuna og þjappa því saman með kýla til að gera pípuna bunga. Hitt er vökvabungur. Fylltu miðju pípunnar með vökva og þrýstu á Liba pípuna til að mynda nauðsynlega lögun.
Við framleiðslu á kolefnisstálflans skal huga að eftirfarandi:
Kolefnisstálflansinn samanstendur af tveimur klemmandi grunnplötum sem mynda 90 gráðu hver við aðra, tveimur flansstuðningsplötum, tveimur lóðréttum plötum og fjórum stífunarplötum. Til þess að tryggja stífleika tækisins skulu suðu tengdu plötunum vera skáskornar og að fullu soðnar og suðuhornið skal vera 20-30 mm hátt; Samsvarandi boltaholur eru boraðar á flansstuðningsplötunni, bil fyrir lítið handvirkt tjakk er frátekið á milli bakhliðar litla endaflanssins og stuðningsplötunnar og hak er gert á flansstuðningsplötunni meðfram lóðréttri plötustefnu til að setja olnbogann í verkfærin; Þegar verkfærið er klemmt á vinnubekkinn skaltu ganga úr skugga um að vinnsluflansplanið sé sammiðja og samsíða vinnubekknum á lóðrétta rennibekknum. Til að fækka verkfærum skal verkfærið geta breytt klemmustöðunni til að tryggja að hægt sé að vinna flansinn á enda olnbogans 2 á einu verkfæri; Á sama tíma þarf verkfærið að hafa nægilega stífleika, annars mun það hafa alvarleg áhrif á vinnslugæði flansþéttingarhringsins
Jæja, ofangreint snýst um framleiðsluaðferðir og framleiðsluvarúðarráðstafanir á kolefnisstálflans. Ég vona að þú skiljir það. Síðan, eftir komu kolefnisstálflans, ættum við að gera gott starf í skoðuninni, það er flansstærðarskoðun, flansútlitsskoðun, flansgæðaskoðun osfrv. Aðeins eftir skoðun, getum við notað flansinn á öruggan hátt.
