Togstyrkur hreins títan er 265-353MPa og almenns títanblendis er 686-1176MPa, sem er nú allt að 1764MPa. Styrkur títan álfelgur jafngildir mörgum stáli, en mun betri en títan álfelgur. Sérstakur styrkur hér vísar til styrkleika gagnanna deilt með sýnilegum þéttleika, einnig þekktur sem styrkleikaþyngdarhlutfall. Alþjóðlega styrkleikaeiningin er (N/m2)/(kg/m3) eða N · m/kg. Hlutfall togstyrks gagnanna og sýnilegrar þéttleika gagnanna er kallað sérstakur styrkur. Hlutfall styrks og þéttleika við sprungustað.
Þjöppunarstyrkur títan og títan málmblöndur skal ekki vera minni en togstyrkur þeirra. Þrýstiþol og togþol fyrir hreint títan í iðnaði eru nokkurn veginn jöfn, en þrýstistyrkur Ti-6Al-4V og Ti-5Al-2.5Sn málmblöndur er aðeins hærri en togstyrkur. Skúfstyrkurinn er yfirleitt 60% - 70% af togstyrknum. Burðarþol títan og títan álplötu er 1,2-2,0 sinnum togstyrkur.
Við venjulegt andrúmsloft er ending títan og títan álfelgur eftir vinnslu og glæðingu (0,5-0,65) sinnum togstyrkur. Þegar 107 þreytupróf voru gerðar í hakástandi (Kt=3.9), var þolstyrkur glæðaðs Ti-6Al-4V 0,2 sinnum togstyrkur.
Hörku iðnaðar hreint títan með mikilli hreinleikavinnslu er venjulega minni en 120HB og hörku annars hreinsvinnslutítan er 200-295HB. Hörku hreins títan steypu er 200-220HB. Hörkugildi títan álfelgur við glæðingu er 32-38HRC, sem jafngildir 298-349HB. hörku sem steypt Ti-5Al-2.5Sn og Ti-6Al-4V álfelgur er 320HB og hörku Ti-6Al-4V steypu með litlum óhreinindum er 310HB.
Togteygjustuðull fyrir hreint títan í atvinnuskyni er 105-109GPa og flestra títan málmblöndur er 110-120GPa við skilaskilyrði. Aldurshert títan álfelgur hefur aðeins hærri togteygjustuðul en glógaða títan álfelgur og þjöppunarteygjustuðullinn er jafn eða meiri en togteygjustuðullinn. Þó stífleiki títan og títan málmblöndur sé mun meiri en ál og álblöndur, þá er hún aðeins 55% af járni. Sérstakur teygjanlegur stuðull títan álfelgur er jafngildur álblöndu, aðeins lakari en beryllium, mólýbden og sumar ofurblendi.
Snúnings- eða skurðarstuðull fyrir hreint títan í atvinnuskyni er 46 GPa og skurðarstuðull títanblendi er 43-51 GPa.
Til þess að bæta styrk títan málmblöndur mun viðbót ógildra þátta hafa skaðleg áhrif á höggþol og sprunguþol málmblöndunnar. Samkvæmt mismunandi gerðum og skilyrðum títan málmblöndur er Charpy hakslagþol vinnslu hreins títan í iðnaði 15-54J/cm2 og steypustyrkur 4-10J/cm2. Höggstyrkur títan álfelgur í glæðu ástandi er 13-25,8J/cm2 og öldrunarástandið er aðeins lægra. Charpy V-hak höggstyrkur Ti-5Al-2.5Sn álfelgur í steypuástandi er 10J/cm2 og Ti-6Al-4V álfelgur er 20-23J/cm2. Því lægra sem súrefnisinnihaldið er, því hærra er þetta gildi.
Margar títan málmblöndur hafa mjög mikla sprunguþol, eða þær geta staðist sprunguútbreiðslu mjög vel. Gleitt Ti-6Al-4V álfelgur er frábært efni fyrir viðnám. Þegar hakstyrkstuðullinn Kt=25.4mm er hlutfall togstyrks og togstyrks sem er ekki skorið meira en 1.
Títan málmblöndur geta samt haldið ákveðnum aðgerðum við háan hita. Almennar iðnaðar títan málmblöndur geta haldið sig við gagnlegar aðgerðir þeirra við 540 gráður, en er aðeins hægt að nota í stuttan tíma. Hitastigið fyrir langtímanotkun er 450-480 gráður. Títanblendi sem notað er við 600 gráður hefur verið þróað. Sem eldflaugagögn er hægt að nota títan ál við 540 gráður í langan tíma og 760 gráður í stuttan tíma.
Efni úr títan og títanblendi geta samt haldið sig við upprunalega vélrænni virkni þeirra við lágt hitastig og ofur-lágt hitastig. Með lækkun hitastigs eykst styrkur títan og títan álefna stöðugt, en sveigjanleiki versnar smám saman. Margar glóðar títan málmblöndur hafa nægilega sveigjanleika og sprunguþol við - 195.5 gráðu. Hægt er að nota Ti-5Al-2.5Sn málmblöndu með mjög fáum millivefsþáttum við - 252.7 gráðu . Hlutfall slitstyrks og togstyrks sem ekki er skorið er 0,95-1,15 við - 25.7 gráður.
Fljótandi súrefni, fljótandi vetni og fljótandi flúor eru mikilvæg drifefni í eldflaugum og heimsbúnaði. Gögnin sem notuð eru til að framleiða frostgasílát og kryógenískir byggingarhlutar hafa mjög mikilvægar frostefnafræðilegar aðgerðir. Þegar örbyggingin er jöfn og innihald millivefsþátta (súrefnis, köfnunarefnis, vetnis o.s.frv.) er mjög lágt, er sveigjanleiki títanálblöndu enn yfir 5%. Flestar títan málmblöndur hafa lélega sveigjanleika við - 252.7 gráðu, en lenging Ti-6Al-4V málmblöndunnar getur náð 12%.
