1: Castability (castability): vísar til getu málmefna til að fá hæfu steypu með steypu. Castability felur aðallega í sér vökva, rýrnun og aðskilnað. Lausafjármagn vísar til getu fljótandi málms til að fylla mótið. Rýrnun vísar til magns rúmmálsrýrnunar þegar steypan storknar. Aðskilnaður vísar til ójafnvægis efnasamsetningar og uppbyggingar málmsins vegna mismunar á kristöllunaröðinni meðan á kælingu og storknun stendur.
2: Fölsunarhæfni: vísar til getu málmefna til að breyta lögun án þess að sprungur verði við þrýstingsvinnslu. Það felur í sér hamarsmíði, veltingur, teygjur, útpressun og aðra vinnslu í heitu eða köldu ástandi. Fölsunin tengist aðallega efnasamsetningu málmefna.
3: Vinnanleiki (vinnnleiki, vélhæfni): vísar til erfiðleika við að breyta málmefnum í hæf vinnustykki eftir að hafa verið skorið með verkfærum. Vinnanleiki er venjulega mældur með yfirborðsgrófleika vinnustykkisins eftir vinnslu, leyfilegum skurðarhraða og slitstigi verkfærisins. Það tengist mörgum þáttum eins og efnasamsetningu, vélrænni eiginleikum, hitaleiðni og vinnuherðingarstigi málmefna. Almennt eru hörku og hörku notuð til að dæma gróflega vélhæfni. Almennt talað, því meiri hörku málmefna, því erfiðara er að skera það. Þrátt fyrir að harkan sé ekki mikil er hún sterk og erfitt að skera.
4: Weldability (suðuhæfni): vísar til aðlögunarhæfni málmefna við suðuvinnslu. Það vísar aðallega til erfiðleika við að fá framúrskarandi suðusamskeyti við ákveðnar suðuferlisaðstæður. Það felur í sér tvo þætti: einn er tengingarafköst, það er, við ákveðnar suðuferlisaðstæður, er ákveðinn málmur viðkvæmur fyrir að mynda suðugalla; hitt er þjónustuframmistaða, það er að við ákveðnar suðuferlisaðstæður eiga ákveðnar málmsuðusamskeyti við um þjónustukröfur.
5: Hitameðferð
(1) Glæðing: vísar til hitameðhöndlunarferlisins þar sem málmefni eru hituð að viðeigandi hitastigi, geymd í ákveðinn tíma og síðan kæld hægt. Algengar glæðingarferli eru meðal annars endurkristöllunarglæðing, streitulosunarglæðing, kúluglæðing, heilglæðing osfrv. Tilgangurinn með glæðingu er aðallega að draga úr hörku málmefna, bæta mýkt, auðvelda klippingu eða þrýstingsvinnslu, draga úr afgangsstreitu, bæta einsleitni mannvirkja og íhluta eða undirbúa sig fyrir síðari hitameðferð.
(2) : Stöðlun: vísar til hitameðhöndlunarferlisins við að hita stál eða stálhluta í 30 ~ 50 gráður yfir Ac3 eða Acm (efri mikilvægu hitastig stáls) og kæla þá í kyrru lofti eftir að hafa haldið þeim í viðeigandi tíma. Tilgangurinn með því að staðla er aðallega að bæta vélrænni eiginleika lágkolefnisstáls, bæta vinnsluhæfni, betrumbæta korn, útrýma byggingargöllum og undirbúa uppbygginguna fyrir síðari hitameðferð.
(3) : Slökkun: vísar til hitameðhöndlunarferlisins við að hita stálhluta í hitastig yfir Ac3 eða Ac1 (lægra hitastig stáls) í ákveðinn tíma og fá síðan martensít (eða bainít) uppbyggingu með viðeigandi kælihraða. Algengar slökkviferlar eru saltbaðslökkun, martensítflokkuð slökkvun, bainít jafnhitaslökkun, yfirborðsslökkun og staðbundin slökkvun. Tilgangur slökkva: að fá nauðsynlega martensít uppbyggingu fyrir stálhlutana, bæta hörku, styrk og slitþol vinnustykkisins og undirbúa uppbygginguna fyrir síðari hitameðferð.
(4) : Hitun: vísar til hitameðhöndlunarferlisins þar sem stálhlutar eru slökktir, hitaðir að hitastigi undir Ac1, haldið í ákveðinn tíma og síðan kældir niður í stofuhita. Algengar temprunarferli eru: lághitahitun, miðlungshitahitun, háhitahitun og margfeldistemprun. Tilgangurinn með temprun er aðallega að útrýma álaginu sem myndast við slökun á stálhlutum, þannig að stálhlutarnir hafi mikla hörku og slitþol, sem og nauðsynlega mýkt og seigleika.
(5) : Slökkun og temprun: vísar til samsetts hitameðhöndlunarferlis til að slökkva og herða stál eða stálhluta. Stálið sem notað er til að slökkva og herða er kallað slökkt og hert stál. Almennt er átt við miðlungs kolefnisbyggingarstál og miðlungs kolefnisblendi byggingarstál.
(6) Efnafræðileg hitameðferð: vísar til hitameðhöndlunarferlisins þar sem málm- eða álfelgur er settur í virkan miðil við ákveðið hitastig til að varðveita hita, þannig að einn eða fleiri þættir geti komist inn í yfirborðslag þess til að breyta efnasamsetningu þess, uppbyggingu og frammistöðu. Algengar efnafræðilegar hitameðhöndlunarferli fela í sér kolvetnun, nítríð, kolefnishreinsun, aluminizing, bórun osfrv. Tilgangur efnahitameðferðar er aðallega að bæta yfirborðshörku, slitþol, tæringarþol, þreytustyrk og oxunarþol stálhluta.
(7) : Meðhöndlun með lausn: vísar til hitameðhöndlunarferlisins sem hitar málmblönduna upp í há-hitastig einfasa svæðisins og viðheldur stöðugu hitastigi, þannig að hægt sé að leysa umframfasann upp að fullu í föstu lausninni og kæla síðan hratt til að fá yfirmettuðu fasta lausnina. Tilgangur lausnarmeðferðar er aðallega að bæta mýkt og seigju stáls og álfelgur og undirbúa sig fyrir úrkomuherðingu.
(8) Úrkomuherðing (úrkomustyrking): vísar til hitameðhöndlunarferlis þar sem málmurinn harðnar vegna dreifingar og dreifingar uppleystra atóma í yfirmettuðu föstu lausninni og (eða) uppleystu agnanna í fylkinu. Til dæmis, eftir lausn meðhöndlunar eða kaldvinnslu, getur austenitískt úrkomu ryðfrítt stál fengið mikinn styrk með því að herða úrkomu við 400 ~ 500 gráður eða 700 ~ 800 gráður.
(9) Öldrunarmeðhöndlun: vísar til hitameðhöndlunarferlisins þar sem eiginleikar, lögun og stærð álhluta breytist með tímanum eftir lausnarmeðferð, köldu plastaflögun eða steypu, smíða og setja við hærra hitastig eða halda við stofuhita. Ef öldrunarmeðferðarferlið við að hita vinnustykkið í hærra hitastig og öldrunarmeðferð í langan tíma er samþykkt, er það kallað gervi öldrunarmeðferð. Ef öldrun fyrirbæri kemur fram þegar vinnustykkið er geymt við stofuhita eða við náttúrulegar aðstæður í langan tíma, er það kallað náttúruleg öldrunarmeðferð. Tilgangur öldrunarmeðferðar er að útrýma innra álagi vinnustykkisins, koma á stöðugleika í uppbyggingu og stærð og bæta vélrænni eiginleika.
(10) Herðleiki: vísar til þeirra eiginleika sem ákvarða herðandi dýpt og hörkudreifingu stáls við tilteknar aðstæður. Herðni stáls er góð eða slæm, sem er venjulega lýst með dýpt hertu lagsins. Því meiri dýpt sem hert lag er, því betri er herni stálsins. Herðni stáls fer aðallega eftir efnasamsetningu þess, sérstaklega málmblöndurþáttum og kornastærð sem eykur herðni, hitunarhita og haldtíma. Stálið með góða herðni getur valdið því að allur hluti stálsins fái samræmda vélrænni eiginleika og hægt er að velja slökkvibúnaðinn með lágt slökkviálag til að draga úr aflögun og sprungum.
(11) : Krítískt þvermál (mikilvægt slökkviþvermál): Krítískt þvermál vísar til hámarksþvermáls stálsins þegar allt martensít eða 50% martensítbygging er fengin í miðjunni eftir að slökkt hefur verið í ákveðnum miðli. Almennt er hægt að fá mikilvæga þvermál sumra stála með herðingarprófinu í olíu eða vatni.
(12) Önnur herðing: Sumar kolefnisblendir úr járni (eins og háhraðastál) verða að vera mildaðir mörgum sinnum áður en hægt er að bæta hörku þeirra enn frekar. Þetta herðingarfyrirbæri, sem kallast secondary herding, stafar af útfellingu sérstakra karbíða og/eða umbreytingu austeníts í martensít eða bainít.
(13) Stökkleiki við temprun: vísar til stökkleika slökktu stáls sem er mildað á einhverju hitastigi eða kælt hægt í gegnum þetta hitastig frá temprunarhitastigi. Stökkleika í skapi má skipta í fyrstu gerð og aðra gerð. Fyrsta tegund temprunarbrots, einnig þekkt sem óafturkræf temprunarbrot, kemur aðallega fram þegar temprunarhitastigið er 250 ~ 400 gráður. Eftir að endurhitunarbrotið hverfur verður það endurtekið mildað á þessu svæði til að forðast brothættu. Önnur tegund temprunarbrotsleika, einnig þekkt sem afturkræf temprunarbrot, kemur fram við 400 ~ 650 gráður. Þegar upphitunarbrotið hverfur ætti það að vera kælt fljótt og það getur ekki verið eða hægt kólnað á 400 ~ 650 gráðu svæði í langan tíma, annars mun hvarti eiga sér stað aftur. Tilvik skapbrots er tengt álfelgunum sem eru í stáli, svo sem mangan, króm, kísill og nikkel, sem mun framleiða tilhneigingu til skapstökks, á meðan mólýbden og wolfram hafa tilhneigingu til að veikja skapbrot.
