Algengustu leiðréttingaraðferðirnar fyrir títanrör eru spennurétting, sinusrétting, þrýstirétting osfrv.
Strekkingsrétting er vinnsluaðferð til að leiðrétta formgalla með því að beita lóðréttum togkrafti umfram afkastamörk efnisins á vinnustykkið, sem veldur plastlengingu. Það er líka kallað að teikna rétta. Við réttingu skal togálagi sem fer yfir efnisflutningsmörkin beitt á títanstöngina, títanvír og títanrör með bylgjulaga galla á spennuréttinum. Togspennan safnast saman með upprunalegu afgangsálagi títanstangarinnar. Á þeim stað þar sem lengingin er mikil er hluti togspennunnar á móti, þannig að raunverulegt aflögunarálag minnkar og plastlengingin er lítil við réttingu; Hins vegar, á þeim stað þar sem upprunalega framlengingin er lítil, vegna uppsöfnunar togspennu, stækkar aflögunarálagið í raun og plastvíkkun eykst við réttingu. Fyrir vikið, eftir spennuáhrifin, teygjast allir hlutar rétta vinnustykkisins jafnt út og bylgjugallan er eytt.
Skútulaga réttunaraðferð er mikið notuð við framleiðslu á einföldum hlutastöngum, vírum og pípum. Títan rör og stangir eru gerðar á skekkjurúlluréttu. Fjöldi kefla sléttunarvélarinnar er meira en 4 (venjulega 5-29 kefli) og vinnureglan hennar er að draga smám saman úr breytisviði afgangsbeygju vinnustykkisins með stöðugri og endurtekinni þriggja punkta beygju á vinnustykkinu af hverri kefli.
Sinusoidal rétting er venjulega notuð í tengslum við þrýstiréttingu. Í fyrsta lagi er vinnustykkið með stórum beygju réttað með þrýstiréttingarvél og síðan fer fram skekkjurúllaréttingin. Réttaráhrifin eru aðallega háð þrýstingi sléttunar og halla rúllunnar. Þrýstingurinn fer eftir uppskerustyrk og beygjugráðu álefnisins. Ef það er títan ál með miklum styrk, ætti réttaþrýstingurinn að vera meiri þegar beygjustigið er stærra og öfugt. Rúlluhornið fer eftir þvermál vinnustykkisins og vinnustykkið með stórt þvermál ætti að vera stærra en litla réttahornið. Eftir réttingu skal einnig skila óhæfum vinnuhlutum til endurréttingar. Títan pípa sem ekki er hægt að rétta skal senda í spennuréttinguna til að rétta.
Grunnreglurnar um rúlluréttingu títanröra eru:
(1) Almennt, því minni sem þvermál rúllunnar er og því fleiri sem fjöldi rúlla er, því meiri réttunarnákvæmni; Ef rúllafjarlægðin er lítil, er það gagnlegt fyrir að bíta vinnustykkið og koma á réttunarferlinu.
(2) Meginhlutverk fyrstu rúllanna í títanrörrúlluréttingu er að draga úr mismun á afgangsbeygju vinnustykkisins meðfram lengdarstefnunni og meginhlutverk síðarnefndu valsanna er að draga úr afgangsbeygju sem hefur tilhneigingu til að vera einsleit.
(3) Lykillinn að gæðum réttunar er að sanngjarnt ákvarða öfuga beygjubeygju vinnustykkisins undir hverri rúllu. Stór öfug beygjubeygja er notuð á fyrstu keflunum (annar og þriðju keflurnar) og öfug beygjuhraði á síðari keflum er ákvarðaður í samræmi við afgangsbeygjuna á aðliggjandi keflum sem geta alveg rétta frambrúnina.
(4) Því stærri sem herðingarstuðullinn 7 er, því erfiðara er að rétta efnið. Á þessum tíma ætti að nota stærri öfuga beygjuhraða, meiri fjölda réttunarrúlla og minni rúlluþvermál.
